Produkter

Fartygsmateriallimning

Polyuretanlim för limning av fartygsmaterial

Kod: SY8430-serien

Huvudsakligt fast förhållande 100: 25

Limningsprocess: manuell gummiskrapa

Förpackning: 25 KG / fat 1500 KG / plasttrumma


Produktdetalj

Produktetiketter

Youxing Shark fokuserar på teknisk innovation och tillämpning av specialmaterial för fartyg. Det har många års teknisk forsknings- och utvecklingserfarenhet i kompositbindningsprocessen och egenskaper hos metallplattor, stenull, aluminiumkakor, papperskakor och andra material som används för dekoration av fartyg. Socialt fabriksgodkännandeintyg ".

Ansökan

Application3

Ansökan

Ship board

Fartygsbräda

Ansöka om

skeppsmaterialbindning

Ytmaterial

färg stålplåt, färg aluminiumplåt och andra metallplattor

Kärnmaterial

stenull, aluminium bikaka

Den sammansatta stenullskivan är gjord av galvaniserat tunt stålplåt, dekorativ film av PVC-plast, lim och stenull. Närmare bestämt är den sammansatta stenullskivan en slags stenull som foder en viss tjocklek mellan två lager av 0,7 mm tjocka galvaniserade stålplattor. Vikten på varje fyrkantig sammansatt stenullskiva är 19 kg. Anslutningsformen mellan brädet och brädan antar länkformen av a-typbräda och c-typbräda. Den består huvudsakligen av bindningsskikt, isoleringsskikt, gipsskikt, efterbehandlingsskikt och tillbehör. Fästskiktet hör till byggnaden , som är mellan bottenskiktet och ytskiktet. De övre och nedre skikten är ordentligt sammanbundna med ett gelande material. Fyllnadsmedlets huvudsakliga källa är oorganiskt material. Isoleringsskikt För att undvika och minska ångturbinens värmeförlust till omgivningen är det värmeisolerande materialskiktet som läggs på den yttre ytan av ångturbinen och rörledningarna huvudsakligen fyllt med sten ullfiber och en viss mängd organiskt material, fukt och lim. Det motstående skiktet bör vara tillverkat av lätta, funktionella beläggningar som vändmurbruk, utsmyckningsmurbruk eller vattenbaserad ytterväggfärg med enastående luftgenomsläpplighet, så att kompositstenen ullskiva bibehåller sin lätta vikt och ökar sin estetik. Tillbehören använder främst olika beläggningar. Å ena sidan ökas färgen på ytan på den sammansatta stenullskivan så att den kan appliceras i vilken miljö som helst och beläggningen kan vara flamskydds- och värmebevarande i viss utsträckning.

Produktfunktioner

1

Hög bindningsstyrka

Det kan säkerställa att brädet inte spricker och avgummas efter limning. Draghållfasthet ≥6Mpa (aluminiumplatta limmad på aluminiumplatta).

2

Effektiv produktion

Litet arbetsutrymme, hög produktionseffektivitet, bekväm konstruktion, hjälper kunderna att förbättra produktionseffektiviteten och minska produktionskostnaderna.

3

Lång driftstid

Det kan möta den långa driftstid som krävs av arbetstagare i tillverkningsprocessen för fartygsmaterial.

4

Kort härdningstid

Varmpressning vid 90-100 ° C i 2 minuter för att härda snabbt, vilket är bekvämt för arbetare att använda och garanterar kundernas effektiva produktion.

Drift specifikation

STEG 01 Underlagets yta ska vara plan och ren.

Planhet: + 0,1 mm yta måste vara ren, oljefri, torr och vattenfri.

STEG 02 Förhållandet lim är kritiskt.

Stödrollerna för huvudagenten (benvit) och härdningsmedlet (mörkbrun) utförs i motsvarande proportioner, såsom 100: 25, 100: 20

STEG 03 Rör om limet jämnt

Efter att ha blandat huvudmedlet och härdaren, rör om jämnt snabbt och använd en omrörare för att upprepade gånger ta upp gelén 3-5 gånger utan silkesbrun vätska. Det blandade limet kommer att förbrukas inom 20 minuter på sommaren och 35 minuter på vintern

STEG 04 Beloppets standard

(1) 200-350 gram (material med slät mellanlager: såsom oorganiska brädor, skumbrädor etc.)

(2) 300-500 gram för leverans (material med mellanliggande porösa: såsom stenull, bikaka och andra material)

STEG 05 Tillräcklig trycktid

Den limmade kartongen bör blandas inom 5-8 minuter och tryckas inom 40-60 minuter. Trycktiden är 4-6 timmar på sommaren och 6-10 timmar på vintern. Innan trycket avlastas bör limet i grunden härdas

STEG 06 Tillräcklig tryckhållfasthet

Tryckbehov: 80-150 kg / m², trycket måste balanseras.

STEG 07 Sätt åt sidan ett tag efter dekompression

Härdningstemperaturen är över 20 ℃ och den kan bearbetas lätt efter 24 timmar och kan bearbetas djupt efter 72 timmar.

STEG 08 Limutrustning bör tvättas ofta

Efter att limet har använts varje dag, rengör det med diklormetan, aceton, tunnare och andra lösningsmedel för att undvika igensättning av limmade tänder och påverka limmängden och limets enhetlighet.

Testa kontrast

333
444

  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss